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（一）、方案簡(jiǎn)介

本方案接納傳統(tǒng)的凈化裝修工藝，選用50mm厚機(jī)制或手工制彩鋼板。常用于單體廠房面積較大，單個(gè)房間面積較大的制藥廠。本設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)是工藝成熟，成本低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但拆卸一個(gè)板塊或部件的時(shí)刻，其他系統(tǒng)的穩(wěn)定性將受影響，不適用于會(huì)經(jīng)常革新的廠房，彩鋼板墻體一旦受到損壞，不易維修和替換。回風(fēng)系統(tǒng)末尾接納傳統(tǒng)的回風(fēng)夾道，會(huì)占用一定的房間空間，燈具常接納吸頂式安裝方式，門窗常接納通例的凈化鋁合金門窗。

（二）、施工工藝

1、質(zhì)料選擇

（1）彩鋼板：常選用50mm厚的手工制（機(jī)制）巖棉（紙蜂窩、鋁蜂窩、單/雙面玻鎂）夾芯彩鋼板；

（2）鋁型材：凈化專用鋁型材，外面亞光或者電泳處置；

（3）門窗：專用凈化彩鋼板門，常用手工制紙蜂窩夾芯板；專用凈化鋁合金窗（單層或者雙層）；

（4）裝備：風(fēng)淋室（單人、雙人、貨淋室）、傳遞窗（帶滅菌、自凈、機(jī)械或電子互鎖裝置）；

（5）密封膠：通例中性密封硅膠；若需過FDA認(rèn)證，則需選用經(jīng)由FDA認(rèn)證的道康寧798中性密封硅膠；

（6）地面：3mm無溶劑環(huán)氧自流平地面或者3mm厚PVC地面；

2、工藝要求

(1) 墻板、吊頂板均接納50厚全手工制（含夾心層）巖棉夾芯彩鋼復(fù)合板，頂板內(nèi)加兩道縱向增強(qiáng)筋，增強(qiáng)筋為厚度不小于1.2MM的鍍鋅板制U型筋。板與板的毗鄰接納鋁合金型材毗鄰，每塊板的邊口、封口所用鋼板為厚度不小于0.7MM的鍍鋅板。彩鋼板外觀平整、無凹凸、變形、色澤平均、無油污、無毛刺，芯板切面整齊，無剝落；塊與塊之間接縫無顯著間隙，面板與芯材之間粘結(jié)牢靠，芯材密實(shí)。寬度與厚度的誤差不跨越1%。墻體質(zhì)料知足消防規(guī)范的要求，知足防火時(shí)間和職員疏散等的需要。

(2) 板框架為鍍鋅鋼板制作，厚度≥0.7mm，外面陽極或噴涂處置。

(3) 一樣平常房間的墻板、吊頂板耐火時(shí)間不小于0.5小時(shí)，疏散走道兩側(cè)的墻板耐火時(shí)間不小于1.0小時(shí)。

(4) 墻板、吊頂板接縫處使用硅膠密封。

(5) 墻板、吊頂板外面平整，滑膩，不起塵。

(6) 彩鋼板外面覆有PVC透明保護(hù)膜。

(7) 潔凈區(qū)的門窗所有接納鋁合金潔凈門窗。潔凈門接納彩鋼板紙蜂窩夾芯潔凈密閉門，門扇材質(zhì)同壁板墻，為保證門的氣密性，門框的三邊設(shè)置密封條。潔凈門底部帶橡膠掃地條，保證門有優(yōu)越的密封。

(8) 門配套不銹鋼鉸鏈，門鎖等五金，閉門器憑據(jù)業(yè)主需要而定。

(9) 所有更衣間、緩沖間、氣閘室門上裝電子互鎖裝置，以保證門差別時(shí)開啟，以便保證潔凈室有足夠壓差,防止?jié)崈羰矣捎谕蝗粶p壓而被污染。

(10) 吊頂接納暗吊頂，長(zhǎng)邊用中字鋁承插毗鄰，短邊用鋁合金暗龍骨毗鄰。

(11) 所用的鋁合金型材（陰陽角、槽鋁等）選用經(jīng)由亞光或電泳處置的鋁合金型材，厚度不低于1MM。

(12) 墻面與吊頂、墻面與地面、墻面與墻面之間的陰角接納鋁合金圓弧R條毗鄰過渡，陽角接納鋁合金外圓柱毗鄰過渡，接縫處硅膠密封，保證密閉無泄露。

3、擬選部門質(zhì)料清單及樣圖

本方案接納新型的凈化裝修工藝，選用雙面100mm厚彩鋼石膏板隔墻系統(tǒng)和30mm、50mm、70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)。常用于單體廠房面積較小，單個(gè)房間面積較小、要求較高的制藥廠。本設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)是工藝實(shí)用新型，拆卸一個(gè)板塊或部件的時(shí)刻，其他系統(tǒng)的穩(wěn)定性不受影響，適用于會(huì)經(jīng)常革新的廠房，彩鋼石膏板墻體受到損壞或污染，容易維修和替換，但此工藝的建設(shè)成本對(duì)照較高。回風(fēng)系統(tǒng)末尾接納內(nèi)置式的回風(fēng)單元，不占用房間空間，燈具常吸頂式或者嵌入式安裝方式，門窗常接納鋼制烤漆潔凈門窗。

（二）、設(shè)計(jì)方案

1、質(zhì)料選擇

（1）彩鋼石膏板：常選用12mm厚的手工制彩鋼石膏板；中央隔墻常選用100mm厚的中空彩鋼石膏板系統(tǒng)，柱子、土建墻等常用30mm、50mm或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)；龍骨常選用專用的鋼制龍骨；

（2）鋁型材：凈化專用鋁型材，外面亞光或者電泳處置；

（3）門窗：專用凈化鋼制烤漆彩鋼板門，手工制紙蜂窩或巖棉夾芯鋼制門板；專用凈化鋼制窗（單層或者雙層玻璃）；

（4）裝備：風(fēng)淋室（單人、雙人、貨淋室）、傳遞窗（帶滅菌、自凈、機(jī)械或電子互鎖裝置）；

（5）密封膠：通例中性密封硅膠；若需過FDA認(rèn)證，則需選用經(jīng)由FDA認(rèn)證的道康寧798中性密封硅膠；

（6）地面：3mm無溶劑環(huán)氧自流平地面或者3mm厚PVC地面；

（7）回風(fēng)單元：接納可清掃內(nèi)置式的下回風(fēng)口和回風(fēng)靜壓箱組成，與彩鋼石膏板中空墻一道形成回風(fēng)系統(tǒng)的末尾單元；隱藏式回風(fēng)夾道的寬度可憑據(jù)回風(fēng)量巨細(xì)隨便調(diào)整中空墻的寬度。

2、工藝要求

(1) 墻板和頂板：中央隔墻均接納100厚全手工制中空（或巖棉填充）彩鋼石膏板系統(tǒng)，柱子接納專用的L型包柱板圍包，土建墻等常用30mm、50mm或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)，墻板支持接納專用的鍍鋅鐵件。墻板安裝在可調(diào)治高度的地龍骨上。地面與墻板的毗鄰常接納環(huán)氧圓弧踢腳過渡毗鄰。頂板接納50mm的手工制巖棉夾芯彩鋼板的暗吊系統(tǒng)。彩鋼石膏板外觀平整、無凹凸、變形、色澤平均、無油污、無毛刺，芯板切面整齊，無剝落；塊與塊之間接縫無顯著間隙，面板與芯材之間粘結(jié)牢靠，芯材密實(shí)。寬度與厚度的誤差不跨越1%。墻體質(zhì)料知足消防規(guī)范的要求，知足防火時(shí)間和職員疏散等的需要。

(2) 一樣平常房間的墻板、吊頂板耐火時(shí)間不小于0.5小時(shí)，疏散走道兩側(cè)的墻板耐火時(shí)間不小于1.0小時(shí)。

(3) 墻板、吊頂板接縫處使用硅膠密封。

(4) 墻板、吊頂板外面平整，滑膩，不起塵。

(5) 彩鋼板外面覆有PVC透明保護(hù)膜，回風(fēng)單元的彩鋼石膏板內(nèi)側(cè)需涂刷封鎖漆。

(6) 潔凈區(qū)的門窗所有接納鋼制烤漆潔凈門窗。門框的三邊設(shè)置密封條，門底設(shè)置可升降密封條，以保證門有優(yōu)越的密封。鋼制門框?qū)挾扰c墻體寬度齊平。

(7) 門配套不銹鋼鉸鏈，門鎖等五金，閉門器憑據(jù)業(yè)主需要而定。

(8) 所有更衣間、緩沖間、氣閘室門上裝電子互鎖裝置，以保證門差別時(shí)開啟，以便保證潔凈室有足夠壓差,防止?jié)崈羰矣捎谕蝗粶p壓而被污染。

(9) 吊頂接納暗吊頂，長(zhǎng)邊用專用暗吊鋼制龍骨承插毗鄰，或選用中置鋁結(jié)構(gòu)的潛伏鋁合金龍骨毗鄰。

(10) 所用的鋁合金型材（陰角、槽鋁等）選用經(jīng)由亞光或電泳處置的鋁合金型材，厚度不低于1MM。

(11) 墻面與吊頂、墻面與墻面之間的陰角接納鋁合金圓弧R條毗鄰過渡，陽角接納鋁合金外圓柱毗鄰過渡，陽角常接納非標(biāo)的L型轉(zhuǎn)角板毗鄰，接縫處硅膠密封，保證密閉無泄露。墻面與地面，常接納環(huán)氧圓弧踢腳或PVC圓弧踢腳線過渡毗鄰。3、擬選部門質(zhì)料清單及樣圖

三、防靜電PVC地板施工方案

（一）、施工用質(zhì)料和工具

1. 施工用質(zhì)料 1). 地板：接納PVC永久性防靜電塑料地板。規(guī)格有：300300 mm ，600600 mm和卷材 2). 粘結(jié)劑：接納氯丁橡膠粘結(jié)劑。 3). 導(dǎo)電膠：接納氯丁膠粘結(jié)劑與導(dǎo)電碳黑配制，其配比應(yīng)到達(dá)電阻值小于1.0104Ω 4). 銅箔（或鋁箔）厚度0.03-0.10 mm 寬度20-30 mm ； 5). 酒精：工業(yè)級(jí) ； 6）.打蠟水

2. 施工用工具 1）測(cè)濕器：檢測(cè)工地的濕度，確保施工完全到達(dá)施工條件2）地面強(qiáng)度檢測(cè)器：檢測(cè)水泥下層和自流平水泥的強(qiáng)度3）開槽器：用于地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而增強(qiáng)地板的焊接牢度 4）打磨機(jī)2000W：對(duì)水泥下層地面和開端完成的自流平水泥舉行打磨5）強(qiáng)力吸塵器1500W：除打磨機(jī)自己所帶的吸塵器外，我們還將用強(qiáng)力吸塵器對(duì)打磨過的水泥下層地面和打磨完的自流平地面舉行吸塵處置6）手磨機(jī)800W：用于對(duì)邊角和不規(guī)則區(qū)域（打磨機(jī)無法延伸到的區(qū)域）舉行打磨，確保隱藏部門的施工質(zhì)量7）切割機(jī)800W：用于切割地板并保證切割質(zhì)量8）攪拌器1200W：用于自流平水泥的攪拌9）手壓輥：用于地面鋪裝歷程中的排氣和增強(qiáng)平整度10)熱風(fēng)機(jī):用于地板在角落和不規(guī)則區(qū)域鋪裝時(shí)的成型11)大壓輥:用于涂膠后輥壓 12)腳踏板:制止施工歷程中有可能對(duì)地板發(fā)生的哪怕是很細(xì)小的損傷13)焊槍800-1000W :用于塑膠地板的焊接

14）刮板：用于涂布粘結(jié)劑。15）橡皮榔頭：用于錘打塑料地板，使其與地面充實(shí)粘和。16）兆歐表：電壓500V，用于丈量導(dǎo)電性能。17）銅電極：規(guī)格為Φ50mm，重量為0.5kg，數(shù)目?jī)芍唬糜谡讱W表配套使用。18）刀片：用于切割塑料地板。19）焊條：Φ3.5-4.0mm 20）圓口鏟刀

（二）、地基要求

首先對(duì)要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有響應(yīng)要求。1、地面潔凈，應(yīng)將地面上的油漆、粘合劑等殘余物清算潔凈并保持地面干燥。2、地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm，若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補(bǔ)平。3、硬度：面層應(yīng)堅(jiān)硬不起砂，砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于75號(hào)，下層外面硬度不低于1.2兆帕。4、強(qiáng)度：不底于混凝土強(qiáng)度尺度C-20要求。5、濕度：下層含水率小于3%。6、環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。15度以下及30度以上與不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%RH之間。

（三）、施工工藝

1、地基處置

1）進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)地基舉行考察，領(lǐng)會(huì)清晰地基的情形、地基的性子，地基所用材質(zhì)類型，制訂出響應(yīng)方案，并向監(jiān)理申請(qǐng)預(yù)檢，預(yù)檢及格后方可組織下一步施工；

2）差別材質(zhì)地基，制訂差別的施工方案：⑴水泥沙漿找平層：濕度達(dá)6%以下，接納R777或PE260底油處置：1:1兌水； ⑵濕度達(dá)6%以上，8%以下，接納環(huán)氧底油處置，8%以上，暫緩施工；

3）如果是水泥沙漿找平層，必須勘探地面是否有裂痕，強(qiáng)度、濕度、平整度尺度：⑴強(qiáng)度相當(dāng)于C20；⑵濕度6%以下；⑶平整度在2m直尺2mm以下;

4）有裂痕的修補(bǔ)，必須先用切割機(jī)沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂痕的垂直偏向切一同樣深度、寬度，長(zhǎng)度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂痕處中分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部門完全填滿、刮平，再在外面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

5）清算地面時(shí)必須對(duì)地基的“空鼓”、外面附著物稀奇是油漆舉行處置。“空鼓”必須敲破，用自流平摻砂舉行修復(fù)、落實(shí)，修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序一致；外面附著物，稀奇是油漆，必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前，必須將整個(gè)地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時(shí)，應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)下層為止，否則克制舉行下一工序施工；

6）對(duì)地表舉行上述處置后，要將園地用吸塵器徹底洗塵一次，封鎖園地，舉行底油處置；

7）刷R777或PE260底油，必須使涂層平均涂于地表，對(duì)吸收稀奇強(qiáng)的地域必須頻頻涂刷，待整個(gè)外面泛出平均的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間以手觸地面無濕潤(rùn)、粘手為止，該時(shí)間隨溫度轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，必須以手感為準(zhǔn)，切忌留宿或干燥成灰白色；

8）環(huán)氧底油必須在事先測(cè)算園地及用量，嚴(yán)酷配比，不允許虛耗，原則上以7～8m2/kg盤算，視園地吸收情形而定。涂刷一定要平均，不允許上墻，不能涂刷至其它裝飾外面（如踢角線、墻面、門等）。在環(huán)氧底油施工歷程中。嚴(yán)禁水浸地面、煙火，稀奇克制吸煙；

9）底油處置完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將職員分工到位，檢查工具情形，核對(duì)自流平型號(hào)、數(shù)目及園地面積，確定施工程序以及憑據(jù)地面情形特殊處置的位置。自流平配水比例為： 型號(hào) 配 水 比 AGL-DX或NC150 6.50-7.00 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.50 kg Sh85或NC170 6.50-7.00 kg

10）自流平攪拌中，攪拌器要調(diào)至低速，增添扭力。攪拌須充實(shí)、平均，不能有結(jié)塊，攪拌時(shí)間約3分鐘。自流平刮板通常接納5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，只管削減往返刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開面上重復(fù)刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦云云。整個(gè)操作歷程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不跨越15分鐘。放氣滾操作職員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時(shí)切忌動(dòng)作幅度過大，以免污染墻面裝飾；

11）自流平干燥8～12小時(shí)后，即可上人，但打磨需待24小時(shí)后方可舉行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅(jiān)實(shí)外面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)外面，切忌用角磨機(jī)舉行打磨，以至于操作欠妥，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。稀奇是做2mm卷材，更是云云，面積稍大，用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨，絕對(duì)克制用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封鎖地面吸塵，保持園地潔凈，絕對(duì)不允許自流平外面被污物，稀奇是油漆污染。 2、鋪設(shè)銅網(wǎng)1）銅箔呈十字狀鋪在貼面的中央位置2）在銅帶接地處留出30mm3、刮導(dǎo)電底漆1）先檢查水泥自流平是否及格，2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積泛起不及格征象，或打磨處置.若有小面積損傷，可以用原子灰舉行修補(bǔ)。2）清算地面吸凈灰塵，用特定的導(dǎo)電膠最先刮膠子，一定要刮的平均不得有漏刮的地方。（涂后需10—20分鐘舉行干燥）4、貼地面膠水1）將黏合劑完全夾雜后倒在地上適量，用專用刮板平均鋪開。2）黏合劑等到形成外膜后最先施工，要在1小時(shí)內(nèi)將涂布黏合劑的區(qū)域施工完畢，以是要提前思量涂布面積。5、地材鋪裝1）必須漿質(zhì)料預(yù)放24小時(shí)以上，同時(shí)按箭頭同偏向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號(hào)施工。2）選一點(diǎn)舉行鋪設(shè)，從安裝線的中央向外鋪設(shè)。3）鋪裝時(shí)注重接逢，不能將接縫對(duì)接過緊以免翹邊，同時(shí)不能將裂縫過大。尺度按可以放進(jìn)一張復(fù)印紙的裂縫為宜。4）鋪裝后舉行趕氣同時(shí)用鐵輪平均趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。5）地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、裂縫過大的情形泛起。6、焊接1）在膠水凝固后，一樣平常是第二天，用開縫機(jī)開縫，為使焊接牢靠，開縫深度不得跨越地板厚度，啟齒處不應(yīng)跨越3.5mm，焊接時(shí)須消滅凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。2）用直徑3.5mm的PV焊條舉行焊接，焊條與焊條之間的毗鄰要好，防止起條，用刀切去因焊接凌駕平面的部位。

（四）、施工治理規(guī)范

為了確保施工平安，強(qiáng)化治理，各施工職員必須做到以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)酷遵守甲方各項(xiàng)治理制度和相關(guān)平安劃定。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿戴好平安勞動(dòng)保護(hù)用品，佩帶好工作證。3、遵守國(guó)家法律和社會(huì)公德，不打架斗毆，不聚眾賭博或舉行其他不道德的行為。4、進(jìn)出口入施工園地，禁帶火重、克制吸煙、酗酒、嚴(yán)禁酒后上班。5、講究衛(wèi)生，受護(hù)環(huán)境，禁絕高空擲物，施工現(xiàn)場(chǎng)保持整呇，廢棄物品不能隨意甩掉。6、使用機(jī)械裝備和接觸電源，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程，防止發(fā)生觸電事故。7、施工質(zhì)料按指定的位置放整齊，對(duì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反映的物品離開存放，設(shè)置滅火器，并派專人看守。8、工程施工完成后，應(yīng)實(shí)時(shí)清算好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，垃圾放到指定的垃圾場(chǎng)。

（五）、維護(hù)調(diào)養(yǎng)須知

1、防止鋪設(shè)完成的地磚蒙受分外熱量，如陽光直射等，直到粘合劑完全風(fēng)干。安裝完成之后48小時(shí)內(nèi)克制通行。2、清掃地板，使用吸塵器吸凈灰塵。3、灰塵，沙礫以及其他污染物應(yīng)該實(shí)時(shí)消滅，有污物的地方使用稀釋過的中性洗滌劑擦洗，擦洗事后必須頻頻用清水去掉洗滌劑，以免對(duì)地面造成污染和損傷。4、油漆，藥品等化學(xué)物質(zhì)滴在產(chǎn)品外面應(yīng)實(shí)時(shí)用乙醇祛除。5、地板無光澤時(shí)需要上蠟，一樣平常正常情形下6個(gè)月打蠟1次。

（六）、PVC防靜電地板的驗(yàn)收尺度

1、外觀尺度： 1）不得有空鼓、分層、龜裂征象； 2）無顯著凹凸不平； 3）無顯著劃痕； 4）無顯著色差。 2、抗靜電電阻值： 要求具有靜電耗散型的，其外面電阻和系統(tǒng)電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。

四、環(huán)氧自流平施工方案

（一）、施工工藝

1、素地處置：首先用打磨機(jī)周全打磨，使水泥面潔凈、粗拙、然后清掃潔凈，用吸塵器吸凈灰塵，有油污應(yīng)先用清洗劑洗掉，濕潤(rùn)處需先烘干，有裂痕處需用樹脂膩?zhàn)友a(bǔ)平，（素地處置是樹脂地板最為要害的一步，基礎(chǔ)處置達(dá)標(biāo)是樹脂地板是否可達(dá)標(biāo)的要害）。

2、底涂：將接納滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧樹脂防靜電底漆與固化劑按比例夾雜，攪拌平均，用鏝刀平均地涂裝，使其完全滲透至水泥地底下并牢牢附著于外面。

3、導(dǎo)電中涂： 待底涂完全固化后，將環(huán)氧導(dǎo)電中涂質(zhì)料與固化劑及活性稀釋劑等到按比例夾雜，攪拌平均，用鏝刀平均地涂裝，使之能到達(dá)平整無孔洞、以利面涂施工；4、導(dǎo)電中涂打磨處置：施工方式：用打磨機(jī)舉行中層打磨平整，清掃、除塵。5、鋪設(shè)接地銅網(wǎng)：

施工方式：地面4米*4米鋪裝邊接貼地銅泊，然后廠房四個(gè)角用銅泊線接通在地下的導(dǎo)電線路，以上工序的效果為把車間發(fā)生靜電導(dǎo)向地下泄露。

6、環(huán)氧導(dǎo)電膩?zhàn)訉樱?/p>

用導(dǎo)電復(fù)合質(zhì)料接納鏝刀刮涂一遍施工。

7、防靜電面涂：

待膩?zhàn)訉油耆袒螅么蚰C(jī)磨平外面顆粒，清掃潔凈，用吸塵器吸凈灰塵，將防靜電自流平面料，按比例加入固化劑，攪拌平均，用鏝刀平均地刮涂，待固化后，整個(gè)地板之防靜電質(zhì)料、固化劑、活性稀釋劑介入系統(tǒng)反映,完成膠聯(lián)結(jié)構(gòu),到達(dá)抗靜電指數(shù)高且持久，耐磨，耐壓，平整光明的效果。

（二）、施工治理規(guī)范

為了確保施工平安，強(qiáng)化治理，各施工職員必須做到以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)酷遵守甲方各項(xiàng)治理制度和相關(guān)平安劃定。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿戴好平安勞動(dòng)保護(hù)用品，佩帶好工作證。3、遵守國(guó)家法律和社會(huì)公德，不打架斗毆，不聚眾賭博或舉行其他不道德的行為。4、進(jìn)出口入施工園地，禁帶火重、克制吸煙、酗酒、嚴(yán)禁酒后上班。5、講究衛(wèi)生，受護(hù)環(huán)境，禁絕高空擲物，施工現(xiàn)場(chǎng)保持整呇，廢棄物品不能隨意甩掉。6、使用機(jī)械裝備和接觸電源，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程，防止發(fā)生觸電事故。7、施工質(zhì)料按指定的位置放整齊，對(duì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反映的物品離開存放，設(shè)置滅火器，并派專人看守。8、工程施工完成后，應(yīng)實(shí)時(shí)清算好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，垃圾放到指定的垃圾場(chǎng)。

（三）、維護(hù)調(diào)養(yǎng)須知

1、在施工完畢后，需固化期1天，調(diào)養(yǎng)期2天，7天后可堆放重物或行車。2、地坪嚴(yán)禁跨越2-3H的尖物劃刻。3、工作職員須穿軟底，潔凈的工作鞋上班。4、物品不要隨地拖沓，最好用裝橡膠輪的小車搬放，小車輪須轉(zhuǎn)動(dòng)天真，輪上不能粘有鐵釘或其它較厲害的物品。5、地面如受污或滴上較強(qiáng)腐蝕性溶劑，請(qǐng)立刻擦干后用清水洗潔凈。6、 在使用時(shí)代免費(fèi)保修一年（非人為及不抗力因素），并終身維護(hù)，地板如發(fā)生破損，請(qǐng)與本公司聯(lián)系，本公司將在24小時(shí)內(nèi)派職員處置。

（四）、驗(yàn)收方式

1、首先根據(jù)EPOXY自流平型防靜電地面驗(yàn)收。EPOXY配色根據(jù)甲方要求的顏色。2、抗靜電指數(shù)到達(dá)國(guó)家尺度的10的6次方至10的8次方3、完工后的自流平地坪目視平整滑膩，依原水泥地板的水平平整比例而定，無盤據(jù)，無脫層征象，與下層連系牢靠，固化完全。