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邢臺風淋室廠家,風淋室廠-化學品管道施工工藝
發布時間:2020-11-29 13:59 人氣: 來源:
在集成電路芯片和液晶顯示器生產的行業中,生產工藝需用的種種無機化學品藥液(主要包羅各種酸、堿、鹽等)需要通過管道運送到工藝裝備,這些化學品藥液中具有強腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害,為防止化學品管道的運送歷程對人、裝備造成危險以及對環境造成的污染,保證電子工業廠房化學品管道平安有用運送,要求此類管接納雙套管的施工方式,而傳統的雙套管施工工藝是透明PVC管內穿PP管或PVDF管的硬管施工方式。
本工藝接納了透明PVC管內穿PFA軟管的施工方式,即管道系統包羅內外管兩層管道,內管接納四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質管道(分PFA/PVDF/ECTFE等系列),內管為運送化學品的管道,外管接納透明PVC管道,為珍愛管道。
運送管道規格一樣平常為DN10、20、25、50 (1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機舉行焊接,與裝備毗鄰通常為法蘭毗鄰。
系統組成:
系統一樣平常由設于化學品間外墻的吸收裝置、化學品間內的化學品吸收儲罐、供應裝置、化學品供應管路組成,。
a.化學品吸收裝置,設置在化學品間內,于外墻設有吸收窗,直接將室外化學品槽車的化學品吸收,并注入藥品儲罐內;
b.尺度化學品吸收儲罐,置于化學品間地下基礎之上,儲存化學品;
c.化學品供應裝置,置于化學品間內,向使用裝備供應化學品;
d.化學品供應管路,自吸收裝置至化學品儲罐,再由化學品儲罐至化學品供應裝置。由外衣管及內管組成,外管均為透明PVC管,內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。這類管道一樣平常用于吸收裝置至化學品吸收儲罐至供應裝置的管路。
1、方式特點:
1.1內穿軟管的管道系統由兩層組成:內層為四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的PFA軟質管道(以下簡稱PFA軟管),外層為透明PVC的管道。內穿PFA軟管為運送無機化學品的流通的管道,外層透明PVC管道為珍愛管路,對防止化學品自內穿軟管泄露起到屏障作用。
1.2外層透明PVC的管道安裝完畢,并舉行試壓及格后,再舉行內管PFA軟管的穿管施工。
1.3 外層透明PVC管的透明效果增強可視性;PFA軟管為整卷(通常有100米和200米的長度規格),通常中心無討論,直接在透明PVC管內穿管。
1.4 本工法將管路內、外管的施工工序有機的組合,確保施工高效、有序,也能保證施工質量,降低了施工成本同時保障了管道系統的平安。
2、適用局限:
適用于電子工業廠房的集成電路制造、液晶顯示板制造等行業,生產工藝中使用無機化學品運送且內管為PFA軟管的管路系統的施工3、工藝原理:
3.1 外層透明PVC管道直接接納專用PVC膠水粘接。
3.2 管道系統無三通分支,管道系統的閥門均設置在裝備箱體或專用閥門箱內。透明PVC管道彎頭接納熱風煨彎制作,直線段透明PVC管道的毗鄰接納管箍毗鄰,管箍的承口與PVC管道插口接納專用膠水粘接,從而使外層珍愛管形成一個成型的整體。
3.3 透明PVC管道安裝完畢并試壓及格后,即可舉行PFA軟管的穿管施工。
通過上述兩道主要工序,使整個管路形成外管套內管的雙重管形式—-PVC管道內穿PFA軟管的組合管道,內管為運送無機化學品的PFA軟質管道,外管為透明PVC珍愛管道,防止化學品自內管泄露時發生危害。外管接納透明PVC管套于PFA軟內管外部,具有優越的可視性,一旦內管發生泄露,外衣管即可起珍愛作用,又利便透過外衣管實時觀測到內管發生了泄露,實時舉行維修,削減危險。
4、施工工藝流程及操作要點:
4.1施工工藝流程
吸收裝置、吸收貯罐、供應裝置就位—一支架制作安裝—一內管焊接、外衣管粘接,雙人雙吹風淋室—一內管彎頭焊接—— 外衣管彎頭焊接—一內管試壓——外衣管試壓—一洗濯--試運行--裝備安裝
裝備安裝就位必須相符設計要求及有關尺度規范的劃定,裝備就位驗收后,方可舉行配管事情。
內管焊接時,外衣管險些同步安裝,內管直管毗鄰完畢,外衣管也隨即套于內管外部完成。僅在彎頭處預留暫不安裝。外衣管的直管毗鄰為直二通粘接,具體要求同前所述。外衣管的彎頭為制品承插彎頭R:1.5D,待內管彎頭焊接完畢后,將外衣管承接彎頭對稱剖成兩半,然后扣子內管彎頭外,并與外衣管兩頭粘接,對剖縫用熱風焊槍及PVC焊條焊接回復,作法同通俗PVC塑料熱風焊。內管直管及彎頭、法蘭焊接前,先將待焊的兩個端口相對固定在焊接裝備夾具內,兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板,該加熱板加熱時不與管道端面接觸,通過熱輻射使兩頭面到達熔化溫度,這項操作是靠作業員目視掌握,判斷端面是否已經熔化,當熔化水平合適時,立刻撤去加熱板。迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力,使管端熔化物流動,它能形成夾雜與熔接,當冷卻后,原始接觸面消逝了,同時,兩個端面連系在一起了,焊縫始終不發生轉變。
焊接注重要點如下:
a.焊接操作場所應潔凈、干燥,而且具有優越的通風裝備(因加熱時會發生有害氣體)。
b.不得將加熱板任何一面,因加熱時接觸管端而發生污損,應制止觸及管端。
c.管子的切割應接納帶棘輪的專用切割刀切割管子。
d.焊接歷程中,接口不得錯位。
e.始終保持PFA管潔凈。
管道與裝備毗鄰,一樣平常接納法蘭毗鄰,法蘭與管子接納焊接毗鄰,要求如前所述,管法蘭與裝備接口法蘭的毗鄰方式與通俗法蘭毗鄰方式相同。
內外管道的試壓要求均如前所述。
4.2 操作要點
4.2.1管道走向標高的丈量
憑據設計圖紙,對管道系統舉行優化設計,管道的走向和標高上應只管避開下方的裝備、配電盤等,保持與熱水管道、蒸汽管道等足夠的平安距離,以防止透明PVC管道發生軟化。通過走向與標高的丈量,確定了支吊架位置與數目,并確定管線長度與預先熱煨PVC彎頭的數目。
4.2.2透明PVC管道支架制作安裝
透明PVC管道作為外珍愛管,通??趶?strong style="max-width: 100%;box-sizing: border-box !important;overflow-wrap: break-word !important;">有DN32和DN40兩種規格,支吊架橫擔通常接納鍍鋅或不銹鋼C型鋼(40*40)制作,端頭應倒角,并接納專用塑料套封堵,支吊架間距不得大于1.5米。
4.2.3 透明PVC彎頭熱風煨制
當透明PVC管被80℃的熱風加熱2分鐘即可變軟,透明PVC彎頭熱煨:在熱風加熱時,煨彎要同步舉行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度,當PVC管道加熱到管體變得柔韌時即可舉行煨彎了。同時在煨好的部位實時用沾有冷水的潔凈布冷卻管道,以便實時成型。彎頭的彎曲半徑宜大于0.5米,以減小PFA軟管穿管的阻力。
接納電熱風槍熱煨時,電熱風槍要不停地轉動和擺動,不得將管道加熱得發黃或烤焦,管道受熱要平均。
固然,透明PVC管道也可以接納開水加熱或烘箱加熱等。
4.2.4透明PVC管道安裝
透明PVC管道與管箍事情溫度為-20℃-100℃之間,內外壁滑膩,耐強酸強堿、耐紫外線照射。質量輕,接納專用冷膠粘接法,施工簡捷,接口不宜漏。管壁厚耐壓能力強等優點而在電子工業廠房的無機化學品管道系統中普遍接納,透明PVC管道安裝流程包羅
(1)接納專用PVC割刀下料;
(2)接納PVC專用倒角器將管口倒角;
(3)管口接納潔凈布沾上專用潔凈劑洗濯以保證膠水與管道的粘合,待洗濯劑揮發完畢即可涂膠,涂膠時管道承口和管箍插口均均布涂膠,守候約30秒即可承插毗鄰,承插長度以承口深度為準,事前務必丈量承口深度,并在插口端做好符號,以保證盡可能大的粘接面;
(4)將透明PVC管道接納管卡固定于支吊架上。
4.2.5 透明PVC管道壓力測試
將管道兩頭密封,接納自動壓力圓盤紀錄儀舉行壓力試驗,試驗壓力為0.4MPa,試驗介質宜接納高純氮氣,以24小時內,測壓紀錄儀紀錄的圓周無顛簸為及格。
4.2.6 透明PVC管道與裝備毗鄰
透明PVC管道試壓及格后,即可將兩頭與裝備的腔體外殼毗鄰起來,同樣接納冷膠粘接。這樣就可以保證PFA軟管(內管)在一個連同裝備腔體和PVC管道的密閉的空間內了。
4.2.7 PFA軟管穿管安裝
PFA軟管是四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物,該質料具有優良的可塑性、能耐強酸強堿、機械強度好、管壁滑膩、摩擦力小,適用溫度局限-200℃至 260℃,其常用口徑規格通常為3/4"、1/2"、3/8"和1/4"四種規格,其定尺長度有100m和200m。
PFA管的穿管施工是從裝備箱體或閥門箱體的一端最先,接納手工送管的方式。因PFA軟管具有一定的撓度和強度,通常不會在透明PVC管內受太大的阻力。穿管施工重點注重事項:(1)PFA管穿管前,需將端頭用潔凈薄膜封堵,防止管道內部進入灰塵顆?;蛴臀?。(2)在彎曲半徑過小時,PFA軟管容易變折或變癟,在穿管時務必小心,嚴禁將變折或變癟PFA軟管繼續使用。(3)嚴禁金屬銳器劃傷PFA軟管。
4.2.8 PFA軟管的壓力測試:
將PFA軟管一端密封,另一端毗鄰自動壓力圓盤紀錄儀,在自動壓力圓盤紀錄儀毗鄰的暫且PFA軟管段設置三通和閥門,以便充入高純氮氣舉行壓力試驗,試驗壓力為0.4MPa,以24小時內,紀錄儀紀錄的圓周曲線平滑、無顛簸為及格。
4.2.9 PFA軟管與裝備端或閥門箱內閥門的毗鄰
PFA軟管與裝備毗鄰方式:將PFA軟管用端頭加熱,接納專用擴口
PFA軟管用端頭加熱 PFA軟管擴口器擴口,待自然冷卻后,取下擴口器,擴口成型、然后形成化學品管道。
,1、風淋室是人員進入潔凈室、無塵車間所必備的除塵凈化設備,其通用性強,可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用。 2、工作人員進入車間時,必須通過此凈化設備,用超強勁已過濾潔凈的空氣,由360°可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人或貨物身上,從而有效而迅速的清除附著在衣服上和貨物上面的灰塵、頭發等雜物,它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。 3、全自動風淋室的兩道門電子互鎖,可以兼起氣閘室的作用,阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區域。 4、杜絕工作人員將頭發、灰塵、細菌帶入車間,達到工作場地嚴格的無塵凈化標準,滿足生產環境污染要求,生產出高質量的產品。,全304不銹鋼風淋室,全201不銹鋼風淋室,全鋼板烤漆風淋室,外201內304不銹鋼風淋室,外鋼板開啟內不銹鋼風淋室
。
PFA管道轉換討論和彎頭的螺帽內的部門均是滑膩的中空的球形柱狀接觸面,PFA管擴口后,可插入球形柱狀討論上,然后行使螺帽將擴口后的PFA軟管牢牢的鎖在討論上(不需要墊片)。
注重:PFA討論的螺帽需要事拆下,在PFA軟管前擴口時套在PFA軟管上
4.2.10 管線檢查:
a.管線檢查前管道標簽、化學品裝備標示需完成;
b.憑據系統流程、系統布置圖、質料規格表舉行管線檢查;
c.施工小組自檢完成后交于質量賣力人舉行檢查;
d.管線檢查以系統為基礎;檢查后紀錄存檔;
4.2.11 管線吹掃
管道吹掃方案(化學品種類,順序,方式,平安措施)由質量賣力人制訂;
吹掃使用液體不得污染管道系統純度;
吹掃方式基本原則為階段性連續吹掃,確保管線內殘留液體最少
管線吹掃以系統為基礎;執行后紀錄存檔;
4.2.12 管線沖洗:
管道沖洗方案(化學品種類,順序,方式,平安措施)由質量賣力人制訂;
沖洗管線使用的介質純度確保不會影響管路的測試規格;
沖洗方式基本原則為純水、化學品交替沖洗;
管線沖洗以系統為基礎;執行后紀錄存檔;
4.2.13 驗收移交
系統所有管道毗鄰完畢、支吊架確認、壓力試驗檢查及格、相關移交表格準備完成后即可舉行驗收、移交事情。
5、質料與裝備
5.1施工稀奇說明的質料見表5-1。
表5-1 質料表
序號 名稱 規格型號 數目 備 注
1、透明PVC管 DN32、DN40 由施工圖確定數目
2、透明PVC管箍、 DN32、DN40
3、PVC膠水、潔凈劑
4、PFA軟管 3/4"、1/2"、3/8"、1/4"
5、PFA管討論 3/4"、1/2"、3/8"、1/4"
6、鍍鋅C型鋼(支架制作) 40*40
5.2接納的機具裝備見表5-2。
表5-2 機具裝備表
序號 名稱 規格型號 數目 備 注
1.電熱風槍 1000W 由工程量確定數目
2.PVC割刀 1/2″~2″
3.電動帶鋸 2″~8″ 用于支架制作
4.倒角器 1/2″~2″
5.自動壓力圓盤紀錄儀 ZY-1500 日產
6.PFA管擴口器 1/4″~3/4″
7. 角尺 200~300mm
8. 卷尺 5M/7.5M
9.鋼瓶裝高純氮氣 999995%
6.質量控制
6.1 工程質量控制要求
6.1.1質料應該儲存在干燥潔凈的環境下,在拆除包裝之后應制止灰塵,如不立刻使用應重新包裝密封。
6.1.2所使用的膠水必須耐酸防腐蝕而且不能影響管線毗鄰牢靠,雅觀。
6.1.3管在加熱彎管時,應注重加熱時間以免管線扭曲變形。
6.1.4施工歷程中,透明PVC管道配管應保持橫水平豎垂。
6.1.5在管與管之間毗鄰時應把膠水涂抹平均并稍微旋轉。
6.1.6管道的穿墻孔在施工完畢后必須以防火質料填塞封堵。
6.1.7在拆除包裝取量使用后應立刻將管口密封并恢復整體包裝。
6.1.8 應制止擠壓和用力,以免折斷變形。在施工使用時應檢查有無損壞,以免酸液泄露造成人身危險。
6.1.9管線切割時要使用專業工具,用力平均并旋轉切割防止管口變形,管線端口不能泛起毛刺并必須保證水平。
6.1.10安裝PFA管線要求在潔凈的環境下,接觸PFA管道的時刻必須戴無塵手套。
6.1.11在穿管時隨時注重PFA管線有無損壞,穿插完成后目測檢查PFA管線有無折損或變癟。
6.1.12在PFA管安裝完成后如不能實時毗鄰裝備需將管子兩頭密封,等條件允許時再舉行毗鄰。
6.1.13透明PVC管道的施工質量執行《給水排水管道工程施工及驗收規范》。
6.2 質量保證措施:
6.2.1確立完善的質量保證體系和崗位責任制,就每道工序設置專人賣力,明確職責,落實到人;
6.2.2質料進場磨練、保管、運輸必須嚴格把關,確保質料的質量;
6.2.3所有工序磨練必須做好書面紀錄,確保及格品進入下道工序。
接納透明PVC管內穿PFA軟管的施工工藝,較之于傳統的透明PVC管內穿硬管(PP管或PVDF管)而言,PFA軟管為制品卷材,穿管歷程中無討論,大大提高了管路運行的平安性.
該種管路做法適用于無機化學品有硫酸、氫氟酸、氫氧化氨、硝酸、氫氧化鈉、硫酸銅等,廠房內無機化學品運送系統均可接納透明PVC管內穿PFA軟管的施工手藝,可為生產提高優越的品質保障。下圖是某公司HF化學品供應流程圖:
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風淋室與緩沖間、氣閘室有什么區別呢?
風淋室 風淋室又稱風淋房、風淋門、風淋機、空氣吹淋室、塵浴室、空氣消毒室或者airshower等,主要由風機、高效過濾器、控制電路、箱體等幾個大部件組成,風淋室是潔凈室入口必備的凈化設備,它的主要作用是通過吹淋把人體身上的塵埃除掉進行達到凈化的目的,
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