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妹妹們最喜歡的口罩是怎么做的？其中有什么標準，口罩的好壞有什么要素？因此，必須凈化的聶以受歡迎的某生物面具生產現場為例，揭露這個行業的秘密，讓我們來看看這個面具是怎么制作的.

順便說一下風淋室是如何在口罩生產現場使用的.

檢查站1:工廠大門，小編來工廠，首先進入大門，體驗嚴格的衛生標準:每個人都要戴鞋套，以免帶入泥沙粉塵.

、全自動鞋套、迷你跑步機的視覺感覺，進入工廠后，剛走了幾步，看到屋頂上有很多網格窗戶，工作人員說，為了保證潔凈無菌，整個工作室的空氣必須經過專業的衛生空氣處理機24小時的凈化過濾.

，，無處不在的嚴格衛生標準，關卡2，口罩液生產室，接下來，小編第一次被帶到標記為男性服裝的房間里更換.

工作人員表示，想進入生產現場的人都必須更換專業的無菌服.

另外，無菌服在不使用時需要在強紫外線燈下消毒殺菌，確保100%衛生、100%無菌.

，，在強紫外線燈下消毒殺菌的專業無菌服，根據工作人員的指示，編輯穿著無菌服，戴著口罩，戴著頭罩，全身上下嚴格按壓.

這樣武裝，你還能認出編輯嗎？，專門配置的男女標準更衣室，更換無菌服后，根據流程，編輯需要徹底洗手消毒.

此外，每個步驟都有嚴格的時間要求！，專業的消毒器，消毒后還沒有結束，小編又被帶到風淋室，進行1分鐘的360°全身風淋，防止頭發、灰塵、細菌等帶入現場.

在這個封閉的小空間里，小編可以體驗到來自四面八方的強大風力，如果不戴帽子的話，一瞬間就會變成掃描頭.

，360°全身通過風淋室進行風淋除塵，經歷一系列專業嚴格的除塵除菌環節后，編輯終于進入生產現場了！主編觀察到現場沒有衛生死角，智能設備嚴格控制了溫度和濕度.

，工作人員告訴邊肖，由于市場上大多數普通口罩都添加了防腐劑，即使原材料暴露在空氣中也不會變質，基本上可以通過一些簡單的勾兌生產.

一般好的生物口罩口罩液100%不添加防腐劑，其生產技術特別復雜嚴格:稱量、投入、發酵、滅菌、過濾、離心、純化、二次滅菌、靜置冷卻……每個環節都不能疏忽！因為要求這么高，步驟這么麻煩，在工廠成立之初，好的口罩制造商考察了數百個海外品牌的生產技術，精心購買了世界上最好的生產設備.

不要輕視這些大男人.

他們都是非常高科技的:◆全部符合GMP標準◆采用特殊鋼材制造，密封性強，堅固耐用，◆各種儀表正確顯示溫度、濕度、液壓，◆智能控制，操作準確，方便，保證質量.

，，，到處可見的大型現代化精密設備，如下圖全自動高溫發酵灌溉，絕對不簡單，經過良好的科研團隊改良升級，現在在中國化妝品行業整體也是第一它不僅具有超大容量，而且具有特殊鋼材、密封性強、耐高溫、耐高壓、滅菌、消毒、發酵、冷凝、排氣等多種效果.

0#，口罩液是在這里發酵的哦~，嗯，關卡3:口罩填充室，下一位編輯來到口罩填充室，剛進門，就被工作人員攔住了.

進入填充室的標準更加嚴格-必須進行二次更換:1、更換消毒鞋，2、用75%濃度的酒精噴灑鞋面和鞋底，3、更換高溫消毒的連體無菌服，4、戴手套，5、再次通過風淋室進行二次風淋.

1#，2#，麻煩的二次更衣消毒過程，如此嚴格復雜的更換要求，只經歷一次，小編不可避免地煩躁，MERY麥蕊生產現場的工作人員每天都要嚴格執行這些步驟.

他們每兩小時重復一次消毒過程！主編對員工的敬業精神敬業精神.

又經歷了很多痛苦，工作人員終于同意小編進入填充室，看到了，你們涂在臉上的口罩是這個巨霸填充的哦3#，先進的全自動口罩填充機，這個巨大的東西不僅僅是簡單的填充機，可以說是大型的全自動化運行系統.

頂級技術具有3個優點:1、加載PLC編程控制系統，整個填充過程自動操作，避免人工操作可能引起的染菌問題.

2、集自動袋-開袋-填充-密封-代碼-代碼-成品輸出等多功能于一體，快捷方便.

3、高精度智能檢測，穩定性高，容量控制準確，工作效率高.

4#，經過控制器的正確處理，口罩填充完成，看到這里，很多人感慨萬千生產口罩真不容易啊.

終于可以包裝銷售了！是的，錯了！請告訴我.

離結束還很遠呢工作人員對小編說:為了讓消費者放心，填充的口罩必須經嚴格的質量檢查5#，30天觀察蝙蝠重質檢，層層鑄造100%完美質量，口罩填充完畢后，工作人員立即送到恒溫36℃的靜置室，標記生產日期、生產批次、生產班次.

口罩在靜置間停留的30天內，每隔10天，員工需要進行霉菌觀察.

霉變觀察必須進行全面檢查，所有口罩都被工作人員拿走，對照明進行細致檢查:正反面是否變色，口罩液是否有雜質，角是否漏氣，封口是否密封等.

一旦發現問題，這個口罩就會當場被銷毀，這個批次的口罩也會在之后的檢查中受到關注.

6#，潔凈寬敞的口罩靜置間，其次，小編被帶到檢查室.

經過30天的3次全部檢查，每批口罩抽出一定數量，送到微型檢查室進行第4層質量檢查——遵循歐盟CGMP生產標準的微生物檢查.

7#，在此進行第四重質量檢查，檢查室的溫度要求一定在25度左右，必須每天打開殺菌燈進行消毒.

邊肖發現，不僅有各種精密的測試儀器，還有所有等待測試的口罩，等待批量注冊和整齊安裝.

8#，精密檢測設備隱藏細菌，9#，批次嚴格檢測，微檢測室潔凈度非常高，不允許外人進入.

另外，為了保證微型檢查室的空間潔凈度不受污染，進出微型檢查室的所有物品都只能在物料傳遞之間傳遞.

并且，每次傳遞前，必須用75%的濃度酒精擦拭物品的外部消毒，在物料傳遞之間打開紫外線燈照射30分鐘.

因此，小編也不能進入，只能隔著玻璃看質量檢查員的工作，他工作的主要內容是抽樣的口罩液.

0#，口罩液被質量檢查員提取后，立即放置在36°的恒溫箱中，經過48小時的培養，用顯微鏡觀察口罩的微生物狀況.

1#，質量檢查員告訴小編，下圖玻璃板的白點是培育后的菌落群，該批產品含有細菌微生物，質量不符合標準，該批口罩也全部被銷毀當然，拍這樣千里挑一的玻璃箱也很幸運.

質量檢查員表示，有時連近一個月都沒有發現.

即使如此，這個環節也絕對不能節約、創風風淋室部分客戶案例:旺旺集團、三九藥業、京東電子、大眾汽車(佛山/寧波)等.