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一種帶風(fēng)淋的滅菌傳遞窗

[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本發(fā)明屬于潔凈室內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到在此類內(nèi)裝隔板的風(fēng)淋室.

[0003]背景技術(shù)[0004]目前，在電子、實驗室設(shè)備、醫(yī)藥、精密設(shè)備等加工制造業(yè)，對生產(chǎn)場所和實驗場所的空氣潔凈度有很高的要求，因此必須嚴(yán)格管理生產(chǎn)場所和實驗場所的潔凈度.

例如，在精密儀器制造公司，由于對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有很高的技術(shù)要求，其加工制造的技術(shù)過程需要在高度潔凈的潔凈生產(chǎn)現(xiàn)場，即潔凈室進(jìn)行.

在生產(chǎn)和研究開發(fā)過程中，由于員工流動性大，從外面進(jìn)入潔凈室的員工會攜帶灰塵等垃圾，不去除灰塵會對技術(shù)要求高精度、高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生不良影響.

[0005]風(fēng)淋室是通過高速潔凈氣流，吹走人員和貨物表面灰塵的設(shè)備，是進(jìn)入潔凈室的必由之路.

但是，現(xiàn)在的風(fēng)淋室大多除塵效率低，通過風(fēng)淋室后仍有少量灰塵從風(fēng)淋室流入潔凈室，無法達(dá)到良好的除塵效果，潔凈室內(nèi)環(huán)境受到污染.

除塵不干凈的可能原因之一是，多人進(jìn)入風(fēng)淋室時，身體有接觸，接觸部位的灰塵難以吹走.

現(xiàn)有的解決辦法是懸掛多排的靜電簾，但這會影響氣流的流動，人員難以全面風(fēng)淋，靜電簾容易產(chǎn)生灰塵死角，降低風(fēng)淋室的潔凈度.

[0006]因此，本發(fā)明旨在提供能夠解決人體接觸導(dǎo)致風(fēng)淋除塵不足的風(fēng)淋室.

[0007]發(fā)明內(nèi)容[0008]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供內(nèi)置隔板的風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室能有效地清除人體和貨物的灰塵，減少對潔凈室的污染.

[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:[0010].

風(fēng)淋室的內(nèi)壁包括壁面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁、風(fēng)扇、空氣過濾器、風(fēng)淋通道、隔板和噴嘴，風(fēng)淋室的內(nèi)壁包括壁面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁和風(fēng)淋室的外殼之間，風(fēng)淋室的外殼側(cè)壁設(shè)有氣流通道，風(fēng)淋室的出風(fēng)口首先連接空氣過濾器，然后與空氣通道，風(fēng)淋室的壁面設(shè)有噴嘴，風(fēng)淋室和風(fēng)淋室的外殼之間，風(fēng)淋室的外殼的側(cè)壁設(shè)有氣流通道.

一種貨物傳輸風(fēng)淋室

[0011]進(jìn)一步包括時間控制系統(tǒng)，設(shè)定風(fēng)淋的必要時間，未達(dá)到必要時間時，風(fēng)淋室的出口無法打開.

[0012]進(jìn)一步，風(fēng)淋室的墻面上設(shè)置了對話麥克風(fēng)，風(fēng)淋時氣流聲音大，與外部交流困難，設(shè)置對話麥克風(fēng)在緊急情況下可以立即交流.

[0013]進(jìn)一步，上述噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴，360°全方位風(fēng)淋，無死角.

[0014]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)噴嘴包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部嵌入固定部，與固定部同心.

[0015]進(jìn)一步，該隔板的一端焊接在風(fēng)淋室的墻面上，另一端焊接在風(fēng)淋室的地面上，左右交錯在風(fēng)淋通道上，其寬度為風(fēng)淋通道寬度的三分之二，有效地分隔前后兩人，防止身體接觸，風(fēng)淋不足.

[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的風(fēng)淋室能有效地吹走人體和貨物的灰塵，減少潔凈室的污染，廣泛應(yīng)用于電子、實驗室儀器、醫(yī)藥、精密儀器等需要高潔凈度行業(yè)的生產(chǎn)和實驗場所.

[0017]附圖說明[0018]圖1、在本發(fā)明中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖、圖1、風(fēng)淋室外殼2、風(fēng)淋室內(nèi)壁3、鼓風(fēng)機(jī)4、空氣過濾器5、風(fēng)淋通道6、隔板7、噴嘴[0019]圖2、本發(fā)明的立體透視圖6、隔板.

[0020]具體實施方式[0021]下面結(jié)合圖紙和具體實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明了本發(fā)明，但不能理解為本發(fā)明的限制.

[0022]實施例1[0023]，如圖1所示，設(shè)置了風(fēng)淋室的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室的外殼1、風(fēng)淋室的內(nèi)壁2、風(fēng)扇3、空氣過濾器4、風(fēng)淋風(fēng)淋室的外殼1之間，風(fēng)淋室的外殼1側(cè)壁設(shè)置了氣流通道，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2包括壁面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2和風(fēng)淋室的外殼1之間，風(fēng)淋室的外殼1側(cè)壁設(shè)置了氣流通道，風(fēng)淋室的外殼3的出口首先連接了空氣過濾器4，然后與氣流通道相通道相通，風(fēng)淋室的壁面設(shè)置了噴嘴7、風(fēng)淋室的外殼1和風(fēng)淋室的外殼5[0024]實施例2[0025]在一種內(nèi)設(shè)置了風(fēng)淋室的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室的外殼1、風(fēng)淋室的內(nèi)壁2、鼓風(fēng)機(jī)3、空氣過濾器4、風(fēng)淋通道5、遮擋6和噴嘴7，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2包括墻面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2和風(fēng)淋室的外殼1之間，風(fēng)淋室的外殼1側(cè)壁設(shè)置了外殼1側(cè)壁設(shè)置了空氣流通道，風(fēng)淋室3的出口先連接空氣過濾器4，然后與空氣流通道相連接，風(fēng)淋室的墻面設(shè)置了風(fēng)淋室7、風(fēng)淋室的外殼7和風(fēng)淋通道5，風(fēng)淋室的外殼5側(cè)壁設(shè)置了空氣流通道，必要的時間沒有到達(dá).

[0026]實施例3[0027]在一種內(nèi)設(shè)置了風(fēng)淋室的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室的外殼1、風(fēng)淋室的內(nèi)壁2、鼓風(fēng)機(jī)3、風(fēng)淋室的內(nèi)壁4、風(fēng)淋通道5、遮擋6和噴嘴7，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2包括壁面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2和風(fēng)淋室的外殼1之間設(shè)置了空氣通道，風(fēng)淋室的外殼1側(cè)壁設(shè)置了空氣通道，風(fēng)淋室的外殼5側(cè)壁設(shè)置了空氣通道4，連接，然后與空氣通道緊急連接，風(fēng)淋室的壁面設(shè)置了噴嘴7、噴嘴7和風(fēng)淋通道5，風(fēng)淋室的外殼5側(cè)壁設(shè)置了空氣通道，風(fēng)淋室的外殼5面設(shè)置了空氣通道，因間，因為緊急[0相28]實施例4[0029]在一種內(nèi)設(shè)置了風(fēng)淋室的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室的外殼1、風(fēng)淋室的內(nèi)壁2、鼓風(fēng)機(jī)3、空氣過濾器4、風(fēng)淋通道5、遮擋6和噴嘴7，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2包括墻面、天花板和地面，風(fēng)淋室的內(nèi)壁2和風(fēng)淋室的外殼1之間，風(fēng)淋室的外殼1側(cè)壁設(shè)置了氣流通道，風(fēng)淋室的外殼3的出口先連接到氣流通道4，然后在風(fēng)淋室的墻面設(shè)置了噴嘴7、噴嘴7和風(fēng)淋通道5，風(fēng)淋室的外殼5內(nèi)設(shè)置了空氣通道.

其中所述噴嘴7為旋轉(zhuǎn)噴嘴，包括固定部位和旋轉(zhuǎn)部位，所述旋轉(zhuǎn)部位嵌入固定部位，與固定部位在同心位置，360°全方位噴淋，無死角.

[0030]實施例5[003]一種內(nèi)置隔板的風(fēng)淋室包括風(fēng)淋室外殼1、風(fēng)淋室內(nèi)壁2、風(fēng)扇3、空氣過濾器4、風(fēng)淋通道5、隔板6和噴嘴7，風(fēng)淋室內(nèi)壁2包括墻面、天花板和地面，風(fēng)淋室內(nèi)壁2和風(fēng)淋室外殼1之間，風(fēng)淋室外殼1側(cè)壁設(shè)有氣流通道，風(fēng)淋室3的出風(fēng)口先連接空氣過濾器4，然后與氣流通道連接，風(fēng)淋室內(nèi)壁7、風(fēng)淋室外殼1之間，風(fēng)淋室外殼1側(cè)壁設(shè)有氣流通道，風(fēng)淋室內(nèi)壁2[0032]上述各實施例的風(fēng)淋室能有效去除人員和貨物表面的灰塵，保持潔凈室的潔凈度，不影響生產(chǎn).

一種醫(yī)藥生物潔凈室使用的新型傳遞窗