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泉源：制藥人職場加油站

電子工程的建設是要為電子產物的生產提供可靠的環境條件，生產環境與電子產物生產有著親切的關系，合適的生產環境，可以提高產物的性能、制品率及可靠性，否則會對產物生產造成較大的影響。

LED/液晶/線路板制造是一種高度周詳化的工業，一些細微的環境或操作更改都有可能影響其制造制品的質量，因此制造歷程均要求在嚴格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個接納層層過濾以去除空氣中微粒存在，并控制室內溫度與濕度于恒定狀態的密閉空間。

LED/液晶/線路板芯片制備到器件封裝，對生產環境空氣品質都有較高的要求，空氣品質關系著制品率和產物品質；在眾多的工藝環節中，哪個工藝歷程是防止污染的要害？潔凈度已經達標，為什么產物上仍有污染？相同的工藝和環境參數，為什么我們的能耗比別人高？怎樣的潔凈室計劃設計方案是最節能的、最相符工藝要求的，投資省、運行用度低、生產效率高？

下面，談一談電子廠潔凈間的一些基本要求與特點：

一、電子廠潔凈間層流潔凈室空氣流動有哪些特征？

它有以下特征：室內悉數懸浮粒子都保持在層流層中運動.

1、空氣呈層流方式運動，使得室內一切懸浮粒子均在層流層中運動，則可制止懸浮粒子聚結成大粒子.

2、空氣流速相對提高，使粒子在空氣中起浮，而不會積累沉降下來，一起室內空氣也不會泛起阻滯狀態，可防止藥物粉末交織污染;進入室內的層流空氣現已過高效過濾器濾過，到達無菌需要;室內新發生的污染物能很快被層流空氣帶走，排到室外; 

二、電子廠潔凈間需要注重的事項包羅哪些？

1、 凈化裝備工程,依據現實情況選用相宜的凈化裝備。2、 地上工程，主要是思量的疑問有：要不要帶防靜電功用。3、 彩鋼板工程，需要用哪些質料，包羅彩鋼板的保濕和防火功用。4、 中央空調工程，包羅恒溫暖恒濕功用。5、 風管工程，需要思量的要素有風管的壓力和送風量。

三、電子廠潔凈間凈化裝備挑選有哪些訣竅？

風機過濾單元和高效送風口是無塵車間潔凈室最佳的終端裝備，選用它們有哪些訣竅？1、濕度的需要，有些職業對濕度需要是比照嚴重，比如是電子，打印，固體食物等等職業，稀奇的一點即是靜電，一樣平常來說，濕度越低，靜電就越強，電子廠潔凈間選用凈化裝備還要思量到這方面的疑問。

2、凈化品級詳細需要，一樣平常來說，品級越高，對氣流的偏向的需要也會越高，若是這時選用風機過濾單元和空調柜機，勢必會直接影響潔凈度。

3、 溫度的需要，風機過濾單元自帶風機，能自力送風，因而不用延續中央空調風管相同可以作業，因而對溫度需要不是很高的，可以選用風機過濾單元，也可以選用高效送風口。

四、電子廠潔凈間選用哪些質料及它有哪些特征？

1、電子廠潔凈車間采取哪些方式可以削減產塵量？a、選用的質料：棉質產塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。b、樣式：大褂式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；c、車間內的流動：動作時的產塵量一樣平常是住手時刻3-7倍；d、潔凈：用溶劑洗刷的產塵量降至用一樣平常水潔凈的五分之一。

2、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導熱系數：λ<=0.041w/mk。強度高：可作天花圍護計劃板材承重，抗彎抗壓。

3、施工利便，重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板一樣平常多選用50mm厚的夾板；而且彩鋼板裝備敏捷利便：施工周期短，車間可以依據生產需要舉行調整，運用彩鋼板墻體，車間革新施工愈加利便。

4、送風過濾裝備：高效送風口選用不銹鋼結構，漂亮潔凈，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易潔凈；送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；

5、高效過濾器裝備前，有必要對潔凈室舉行悉數清掃、擦凈，凈化空調系統內部若有積塵，應再次清掃、擦凈，到達潔凈需要。如在手藝夾層或吊頂內裝備高效過濾器，則手藝層或吊頂內也應舉行悉數清掃、擦凈。

五、案例：

下面，舉個例子吧： 該項目位于某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設計吊頂天花為2.8m。

5.1 設計依據:

1. 《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2001）；
2. 《采暖透風與空氣調節設計規范》（GBJ19-87）；
3. 《透風與空調工程施工及驗收規范》（GB50243-97）；
4. 《潔凈室施工及驗收規范》（GB50041-92）；
5. 某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關手藝參數要求；

5.2.設計條件（設計參數）：

• 潔凈車間溫度要求20℃~25℃；
• 濕度要求45%~65%;
• 潔凈要求10000級。

5.3.廠房平面布置：

空調末尾接納高效過濾器；潔凈空調機設在模條房，樓板承重必須相符裝備運行負荷要求。

a、潔凈區域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；

• 潔凈前區設職員換鞋區、換衣室、風淋室等，隔離外界污染。
• 潔凈區職員流動偏向：換鞋、一次換衣---風淋室---潔凈車間。
• 在凈化車間設安全門，便于職員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾)
• 潔凈區物料流動偏向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序

b、其它區域：由甲方自行賣力，不在本設計方案范圍內。

5.4.潔凈空調系統設計原則

1. 投資合理原則：初投入相符經濟節約的原則，又知足各生產崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環境的要求；
2. 運行經濟原則：思量節約能源、運行可靠、維護簡樸，削減日后運行及維護用度。節約的運行用度相符歷久的經濟原則。
3. 耐用原則：壁板選用優質PU彩鋼板；主機等主要質料選用著名廠家品牌。
4. 手藝先進原則：凈化系統送風口接納定風量閥設計，配合環境監測系統，保證潔凈區各參數恒定，節約能耗。

5.5.潔凈系統方案：

1. 系統流程：新風經過濾后與回風夾雜，進入風冷空調機，通過中效過濾器，經末尾低阻力高效過濾器后將相符溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。

2. 氣流組織：1萬級間所有接納上送兩側回風，車間內行使柱位、側墻做手藝夾層回風道，接回風管道至空氣處置機組。空氣經粗、中高三級過濾器和溫濕度處置后送入凈房。新風系統舉行組、中、二級過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，削減外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延伸高效過濾器的使用壽命，削減運行維護用度。新風量憑據職員衛生新風要求(每人新風量＞35m3/h)，并保證潔凈室內正壓的要求經盤算確定。(職員在20人以內)。

3. 系統排風：有裝備排風及工藝要求的房間排風，此系統由甲方確定方案。

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專業從事食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫藥包裝車間、醫療器械車間、潔凈棚、土建工程簡易房、無菌實驗室、組合式空調機組等項目的設計、施工、調試、安裝為一體的凈化工程公司，承接十萬級、萬級、萬級、到百級的凈化車間、無塵車間、無塵室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設。

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單人雙吹風淋室技術參數 外行尺寸 1200×1000×2180 寬×深×高 凈化區尺寸 790×930×1910 寬×深×高 過濾器凈化效率 ≥0.5um塵埃≥99.99% 鈉焰法 噴口風速 ≥27m/s以上方可達到除塵效果 風淋時間 0~99sec可調 循環風量 800~1000M3/h 電 源 380V-50Hz或220V-50Hz 最大功率 0.75KW 重 量 250Kg 有隔板高效過濾器尺寸 610×610×120 初效過濾器尺寸 600×300×21,

5.6.冷凍站設置：

1. 制冷主機：根據甲方要求，將空調系統分區1個，則空調主機設計為1臺，接納風冷恒溫恒濕型空調機，風量：12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。

2. 冷源容量設置方案：潔凈車間設計冷負荷34KW，接納風冷恒溫恒濕型空調機15匹，制冷量為34KW，知足要求。方案綜合思量空調系統現實運行的特點，不只有足夠的裝機容量，又能保證潔凈廠房延續、可靠運行，而且一次投資節約及運行經濟。

3. 風管及保溫：凈化空調系統風道接納優質鍍鋅板制作，并按規范舉行密封處置。除新風及排風管道外，所有風管均需保溫。保溫質料用優質鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導熱系數：0.03kcal/mh℃以下，冷水管：50mm/56K保溫棉。

5.7.潔凈房裝修

• 天花：潔凈區及生產區域用雙層優質保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，色灰白，厚50mm。相符電子廠房潔凈防靜電要求。
• 距離：潔凈區及生?區用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護及距離。潔凈車間內距離與地面及無花交角做圓弧及陰角接口，防積塵及易于衛生潔凈。
• 密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同距離墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框接納不湫鋼制作。
• 地面：防靜電規范 A.潔凈區水泥地面經處置后做3mm防靜電環氧地坪。相符歐洲EN548尺度和要求。防火性能相符：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性相符ISO06923：難燃：抗靜電性＜ /-100V 抗化學性能相符EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特征。
• 柱子：潔凈區柱子用彩鋼板全包邊，并作回風手藝夾層。
• 風淋室：按規范要求，潔凈房的風淋室設計雙人，2個：

5.8.照明、配電：

• 潔凈車間（1萬級）用明裝凈室帶罩防塵燈40WX2。
• 事情區照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux,有精致加工操作區域可接納局部照明。
• 布線按國家規范執行，用穿線鋼管暗敷，相符防火及用電規范。
• 所有管線穿過潔凈區域均做好密封，線管線槽的內孔（內槽）應全密封。
• 進入凈房的氣管、水管也須做密封，能設置在頂棚上走的管道，設置在頂棚上，使車間整齊潔凈。
• 所有動力配電及插座由甲方賣力。凈化空調系統控制箱由設計方賣力。照明、配電按國家有關規范及甲方要求，設計及制作，知足生產及治理對裝備運行及控制的要求。

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